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UBQ™ thermoplastic material

Ein biobasierter Thermoplast, der zu 100 % aus unsortierten Deponieabfällen hergestellt wird und ölbasierte Harze ersetzen kann

August 2019
August 2022
Gallery UBQ™ thermoplastic material 1
Gallery UBQ™ thermoplastic material 1
01.

Identifikation

UBQ Materials verwandelt unsortierte Haushaltsabfälle, darunter alle organischen Abfälle wie Speisereste, Kartonagen und Gartenabfälle sowie gemischte Kunststoffe und sogar schmutzige Windeln, in das klimapositivste thermoplastische Material auf dem Markt - das UBQ™-Material. UBQ™ ist ein Drop-in-Material, das von bestehenden Herstellern als Ersatz für erdölbasierte Kunststoffe verwendet werden kann, um Produkte mit einem reduzierten oder sogar negativen Kohlenstoff-Fußabdruck herzustellen, ohne die Rentabilität zu beeinträchtigen. Durch die Verwendung des UBQ™-Materials können Hersteller Abfälle von Deponien fernhalten, natürliche Ressourcen schonen und Methanemissionen vermeiden. Die Anwendungsmöglichkeiten erstrecken sich über viele verschiedene Branchen, von der Logistik, der Möbelindustrie und dem Einzelhandel bis hin zur Automobilindustrie, dem Bauwesen und sogar dem 3D-Druck. Jede Tonne UBQ™ verhindert, dass 11,7 Tonnen CO2eq die Umwelt verschmutzen, was die Ökobilanz-Auditoren von Quantis dazu veranlasste, UBQ™ als "das klimapositivste Thermoplastmaterial auf dem Markt" zu bezeichnen.

  • /
Paketschein Datum 2. August 2022
Von Israel
Reifegrad Kommerzialisierung im mittleren und großen Maßstab
Sucht nach Netzwerk, neue Kunden, Sichtbarkeit, Partner
02.

Neueste Geschichten

UBQ™ thermoplastic material by UBQ Materials
Implemented by PepsiCo Brazil in São Paulo (Brasilien) in 2022

PepsiCo, eines der größten Lebensmittel- und Getränkeunternehmen der Welt, hat im Einklang mit seinem globalen Ziel, bis 2040 Netto-Null-Emissionen zu erreichen, die Verwendung von UBQTM-Material bei der Herstellung nachhaltiger Versandpaletten angekündigt. Zunächst stellte PepsiCo 830 ökologische Paletten für den Einsatz in zwei Logistikzentren des Unternehmens in Lateinamerika her. Nach dem erfolgreichen Pilotprojekt weitet PepsiCo die Verwendung von UBQTM auf neue Produktlinien in Europa aus.

Ergebnis

Einsparung von mehr als 6.500 kg Treibhausgasemissionen = entspricht der Bindung von 534 Bäumen co2eq

UBQ™ thermoplastic material by UBQ Materials
Implemented by McDonald’s in São Paulo (Brasilien) in 2023

Arcos Dorados lud die Öffentlichkeit ab dem 30. August 2023 in das McDonald's-Restaurant in São Paulo ein und ermöglichte es den Besuchern, die verschiedenen in der gesamten Filiale implementierten nachhaltigen Lösungen zu erkunden. Zusätzlich zu den UBQ™-basierten Komponenten hat Arcos Dorados auch Initiativen integriert, die bereits in mehreren Restaurants umgesetzt wurden, wie z. B. die Wasserrückgewinnung durch Kondenswasser und eine erneuerbare Energiequelle für das Restaurant, sowie weitere Innovationen wie die Holzstruktur und Recyclingmaterialien an den Wänden und Böden

Ergebnis

Jedes Kilogramm des in Israel hergestellten UBQ™ ersetzt 1 kg Kunststoff auf Erdölbasis, vermeidet 1,3 kg Abfall auf Deponien und in Verbrennungsanlagen und vermeidet über einen Zeithorizont von 20 Jahren bis zu 11,7 kg CO2eq-Emissionen.

UBQ™ thermoplastic material by UBQ Materials
Implemented by Mainetti in Tze'elim (Israel) in 2020

By closing a partnership with Mainetti, the largest producer of garment hangers and retail solutions in the world, UBQ will now have the opportunity to supply their clients with climate-forward garment hangers containing UBQ's climate-positive waste-converted material. Mainetti clients include fashion giants like Nike, Nordstrom, Ralph Lauren, Calvin Klein and Lewi’s.

Ergebnis

The development of Mainetti garment hangers containing UBQ™ material has resulted in hangers with a significantly reduced carbon footprint. These sustainable products are currently pending Cradle-to-Cradle (C2C)™ certification.

UBQ™ thermoplastic material by UBQ Materials
Implemented by AB InBev in São Paulo (Brazil) in 2021

UBQ Materials, a cleantech developer of advanced materials made entirely from waste, has announced the development of a pilot project with Ambev. The Brazilian subsidiary of Anheuser-Busch InBev was introduced to UBQ Materials through their innovation arm, Beer Garage to integrate UBQ™, a climate-positive thermoplastic, into the production of Ambev’s packaging. Anheuser-Busch InBev, the world’s largest brewer, is exploring the option of replicating the Brazilian pilot in Europe to confirm internationally scaled feasibility of UBQ™ to reduce the carbon footprint of various packaging materials.

Ergebnis

By diverting waste from landfills, every kilogram of UBQ™ produced prevents up to 12 kilograms of CO2eq from polluting the environment. For the single pilot project in Brazil, this means a reuse of over 650 kg of unrecyclable waste and the prevention of 5,800 kg of CO2eq.

03.

Die Vorteile für die Umwelt

  • Der UBQ-Umwandlungsprozess verbraucht kein Wasser und erzeugt keine Abwässer
  • 1 kg UBQ™-Material ersetzt 1 kg erdölbasierte Kunststoffe, wie PP und PE
  • Jede Tonne UBQ™ vermeidet 1,34 Tonnen Deponieabfall
  • Jede Tonne UBQ™ verhindert die Verschmutzung der Umwelt durch 11,7 Tonnen CO2eq (GWP20). Bei GWP100 beträgt die vermiedene Menge 4,4 Tonnen CO2eq
04.

Die finanziellen Vorteile

  • Der Preis ist wettbewerbsfähig mit herkömmlichen Harzen auf dem Markt, so dass der Preis des Endprodukts im Vergleich zu Produkten, die mit ölbasierten Polymeren hergestellt werden, gleich bleibt
  • Von 2017 bis 2022 sind die Preise für ölbasierte Harze um durchschnittlich 5,7 % pro Jahr gestiegen. Mit Abfall als Rohstoff bietet UBQ langfristige Festpreise unabhängig von der Volatilität des Marktes
05.

Aktivität Region

  • /
  • Hauptsitz
  • Aktivität
06.

Unternehmensprofil

UBQ Materials

Advanced Waste Conversion Technology & Sustainable Materials Company

Firmenprofil ansehen Lösung Website
Hauptsitz Derech Menachem Begin 156, Tel Aviv-Yafo, Israel
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