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Currento®

Un support en fibres métalliques permettant une électrolyse efficace pour la production d'hydrogène vert en agissant comme une couche de transport poreuse

01.

Identification

Currento® est un média innovant à base de fibres métalliques qui facilite une électrolyse efficace pour la production d'hydrogène vert en agissant comme une couche de transport poreuse (PTL) dans les piles d'électrolyseurs. Ce produit est essentiel pour la production d'hydrogène vert. Pour atteindre les objectifs ambitieux de zéro carbone net fixés pour 2050, l'AIE prévoit une augmentation substantielle de la capacité des électrolyseurs. Cependant, les installations de production sous-développées posent un défi. Bekaert s'efforce de combler cette lacune en investissant dans la fabrication de Currento® qui servira aux électrolyseurs PEM. Currento® est actuellement dans un état de maturité moyen, avec des avancées significatives vers une commercialisation à grande échelle. Le composant PTL en fibre de Ti a atteint un niveau élevé de maturité technologique, ce qui signifie que les phases de développement et de test ont été approfondies. Currento® fait actuellement l'objet d'essais et est disponible à l'achat dans le monde entier, ce qui permet de répondre aux besoins d'une grande partie des équipementiers de piles d'électrolyseurs.

Vidéo
/
Images

Date du label 8 mars 2024

Par Bekaert

De Belgique

Stade de maturité Commercialisation à moyenne et grande échelle

En train de rechercher Réseau, visibilité, partenaires

02.

Les avantages pour l'environnement

•Unités personnalisables de 0,06m2 à 0,25m2
•Produits personnalisables avec une gamme de diamètres de fibres (14 - 50 µm), d'épaisseurs (100 µm - 2 mm) et de porosités (50 % - 80 %).
•100 % d'émissions de GES évitées en phase d'utilisation dans un électrolyseur en remplacement du gaz naturel dans divers secteurs tels que l'industrie, les bâtiments et l'injection dans le réseau.
•100 % d'évitement des émissions de GES en phase d'utilisation dans un électrolyseur en remplacement de l'hydrogène gris dans des secteurs tels que le raffinage, l'ammoniac et les carburants.

03.

Les avantages financiers

•Réduction des coûts au niveau du système : Réduction des coûts de l'électrolyseur (50 à 70 % d'ici 2030) grâce à la diminution de la teneur en platine, à la réduction des coûts des composants, à l'amélioration de l'efficacité et à la mise à l'échelle.
•Réduction de la complexité : Les équipementiers demandent aux fournisseurs de composants de prendre en charge des éléments de la chaîne de valeur afin de réduire la complexité et le risque de la chaîne d'approvisionnement et, en fin de compte, de diminuer le coût de l'électrolyseur.